ゴム製トラックパッド 地面を保護し、振動を軽減するために、掘削機、フライス盤、舗装機、その他の装軌式機器で広く使用されています。しかし、多くのオペレーターや購入者は、ゴムの剥がれ、ボルトの緩み、偏摩耗、異音、亀裂などの予期せぬ故障に遭遇します。こうしたゴム製トラックパッドの問題は、メンテナンスコストを増加させるだけでなく、ダウンタイムや安全上のリスクにもつながります。トラックパッドの実際の故障原因とその修正方法を理解することは、耐用年数とパフォーマンスを向上させるために不可欠です。このガイドでは、機器の所有者が一般的な問題を特定し、効果的な解決策を適用するのに役立つ実用的なトラック パッドのトラブルシューティング フレームワークを提供します。
ゴム製トラックパッドで最も一般的な問題は何ですか?
実際の現場の状況では、ほとんどの失敗は再現可能ないくつかのカテゴリに分類されます。これらの警告サインを早期に認識することで、より迅速な修正が可能になり、車台システムへの二次的な損傷を防ぐことができます。
- ゴムパッドの脱落または剥離
- 取付ボルトの緩みを繰り返す
- 不均一または加速された摩耗パターン
- 走行中の異音
- 表面または構造の亀裂
- 全体的な摩耗が早まる
これらのゴム トラック パッドの問題には、通常、サイジング、取り付け、配合物の品質、作業条件など、複数の根本原因があります。
問題 1: ゴムクローラのパッドが脱落するのはなぜですか?
考えられる原因
ゴムパッドの外れは最も深刻な故障の 1 つです。多くの場合、サイズが間違っていたり、取り付け強度が不十分なことが原因で発生します。パッドの形状がスチールトラックチェーンと一致しない場合、固定点に応力が集中します。ゴムとスチールのバッキングプレート間の接着が不十分な場合も、繰り返しの衝撃により剥離が生じる可能性があります。重い衝撃荷重や硬い路面での激しい回転はリスクをさらに高めます。
- パッドまたはチェーンのサイズが間違っている
- 取り付けトルクが低い
- ゴムとスチールの接着が弱い
- トラックチェーンの変形
- 影響の大きい動作条件
ソリューション
注文する前に、必ずトラックパッドのサイズ表を使用して寸法を確認し、チェーンのモデル番号を確認してください。取り付けの際は指定されたトルク基準に従い、校正された工具を使用してください。実証済みの接着技術と強化された内部プレートを備えたパッドを選択してください。激しい衝撃があった後は、パッドとトラックシューズの両方を直ちに検査してください。
問題 2: トラックパッドのボルトが緩み続けるのはなぜですか?
考えられる原因
ボルトの緩みは、特に振動の多い環境において、トラックパッドのトラブルシューティングで頻繁に発生する問題です。ボルトの予圧が失われると、パッドがわずかに動き始め、穴の摩耗が加速し、さらに緩みが発生します。不適切なグレードのボルトや再利用された留め具も問題の原因となります。
- 締め付けトルク不足
- 緩み止め対策がされていない
- 高振動動作
- 低力ボルト
- 再利用または伸びたファスナー
ソリューション
正しいトルク値を使用し、正しい順序で締め付けてください。推奨される場合は、ネジロック剤または機械式ロックワッシャーを適用します。荷重仕様に応じた高級ボルトを使用してください。最初の勤務シフト後にトルクを再チェックし、定期メンテナンス スケジュールにボルト検査を含めてください。
問題 3: トラックパッドが不均一に磨耗する原因は何ですか?
考えられる原因
不均一な摩耗パターンは、システムの不均衡を示す重要な指標です。パッドの片側が早く摩耗する場合、根本的な原因はパッド自体の外側にあることがよくあります。アンダーキャリッジのミスアライメント、不適切なトラック張力、および不均一な荷重分散が一般的な原因です。傾斜した地面を常に移動すると、非対称な摩耗が発生する可能性があります。
- 足回りのミスアライメント
- トラックの張力が正しくない
- 不均一な機械負荷
- 一方向に頻繁に回転する
- 混合地面条件
ソリューション
車台システムを検査して調整します。メーカーの仕様に従ってトラックの張力を調整します。可能な限り荷重のバランスをとり、移動パターンを変化させます。摩耗しやすい環境では、材料の損失を遅らせるために、より耐摩耗性の高いゴムコンパウンドを選択してください。
問題 4: ゴム製トラック パッドの動作中に騒音が発生するのはなぜですか?
考えられる原因
都市の建設プロジェクトでは騒音に関する苦情がよくあります。過度のノイズは通常、硬度の不一致、取り付けの緩み、またはトレッドの設計が不適切であることを示しています。硬質ゴムコンパウンドは、特にコンクリートやアスファルトの表面でより多くの振動と音を伝えます。
- ゴム硬度が高すぎる
- 取り付けポイントが緩んでいる
- フラットまたはアグレッシブなトレッドパターン
- 凹凸のある取り付け面
- パッドからシューズまでの動き
ソリューション
市街地や道路での作業に適したゴム硬度を選択してください。ノイズを低減するトレッド形状のパッドを使用してください。取り付ける前に、取り付け面がきれいで平らであることを確認してください。すべての留め具を締め直し、接触面が不規則になった摩耗したパッドを交換します。
問題 5: ゴム製トラック パッドはなぜひび割れるのでしょうか?
考えられる原因
亀裂は多くの場合、材料の老化や環境への曝露に関連しています。低品質の化合物は、時間の経過とともに、特に紫外線やオゾンの下で弾力性を失います。寒冷気候では脆性が生じる可能性があり、化学物質への曝露は劣化を促進します。
- ゴムの老化
- 低温脆性
- 紫外線とオゾンへの曝露
- 化合物の配合が不十分
- 化学的接触
ソリューション
耐老化性と耐候性のゴム化合物で作られたパッドを使用してください。寒冷地用には低温対応の材質を選択してください。予備のパッドは、日光や化学物質を避けて屋内に保管してください。過酷な環境の場合は、サプライヤーに化合物のアップグレードを依頼してください。
作業条件がトラックパッドの故障に与える影響
都市道路工事
都市部のプロジェクトでは、硬い路面で高い摩擦と頻繁な回転が発生します。典型的な故障には、異音、ボルトの緩み、表面の摩耗などがあります。ここでは、より柔らかく高弾性のコンパウンドがより優れたパフォーマンスを発揮します。
鉱山および採石場
これらの環境では、衝撃や磨耗による損傷が生じます。トラック パッドの一般的な故障原因には、塊状化、引き裂き、急速な摩耗などがあります。強化された耐久性の高いパッドをお勧めします。
解体および瓦礫エリア
鋭利な破片は切断や引き裂きのリスクを高めます。パッドには耐切創性コンパウンドと厚いゴム部分を使用する必要があります。
アスファルトと熱い路面
高温は老化を促進します。耐熱性ゴム配合により、早期のひび割れや硬化を防ぎます。
トラックパッドの問題を軽減するための予防メンテナンスのヒント
ゴム製トラック パッドの問題のほとんどは、定期的な点検と正しいメンテナンス方法で防ぐことができます。
- 定期的にボルトのトルクを確認してください
- パッドに亀裂や剥離がないか毎週検査してください
- 摩耗パターンを監視する
- トラックの張力を確認する
- 取り付け部分からゴミを取り除きます
- 傷んだパッドは早めに交換してください
予防メンテナンスのコストは、緊急の交換やダウンタイムに比べてはるかに低くなります。
ゴムクローラパッドはいつ交換すべきですか?
交換のタイミングは、推測ではなく、測定可能な基準に基づいて決定する必要があります。ひどく摩耗したパッドを使用し続けると、トラックチェーンとローラーのリスクが高まります。
- 使用深さを超えてゴムが摩耗した
- 構造層に達する亀裂
- 結合剥離が見える
- ボルト穴が長くなっています
- 増し締めしても緩める繰り返し
